Kované disky 21 pre Audi e-tron Ge Sportback Ge SQ8 4M Q8 e-tron Ge

Popis produktu

21x9.5 5x112 ET28 66.5 HJ0417 BL
- Montážne zásuvky: sférické
- Technológia výroby: Forged
- Variant (šírka): 4 rovnaké
- Prezentácia produktu na YouTube:
-
Kované hliníkové disky GT Fusion – maximálna odolnosť a štýl!
Kolesá sú vyrobené z kovanej leteckej zliatiny hliníka 6061-T6. Je to najpokročilejší technologický proces. Dostávame výrobok s výnimočnou tvrdosťou, odolnosťou voči poškodeniu a nízkou hmotnosťou. Kované disky sa vyznačujú výnimočnou pružnosťou, čo znamená, že pri zaťažení (do približne 100 ton na cm²) nepodliehajú trvalým deformáciám ani prasklinám. Sú vyrobené s mimoriadnou presnosťou, výhradne pre najnáročnejších zákazníkov.
Kolesá GT Fusion Forged obsahujú priemyselný vzor, ktorý je vyhradený pre Audi. Podrobné informácie o možnosti použitia náhrady v Obchodných podmienkach
Súprava obsahuje
- 4 nové hliníkové disky
- 4 dekielky od výrobcu
- 4 centrovacie krúžky (ak sú potrebné)
- 4 chrómované ventily
- vonný prívesok
- NEobsahuje skrutky/matice
- Príslušenstvo v jednom zo 4 kartónov
Certifikované továrne
Továrne, v ktorých sa vyrábajú hliníkové disky GT Fusion, získali certifikáty: American Smithers, TUV NORD (ISO9001, IATF16949), ISO14001, ISO45001, ISO50001, American DOT-T, Japanese VIA, Brazilian INMETRO . Špecifikácia definuje požiadavky na systém kvality pre výrobky z oblasti projektovania alebo vývoja výroby, inštalácie a servisu v automobilovom priemysle. Väčšina výrobných procesov je úplne automatizovaná . Pokročilá technológia kovania v kombinácii s medzinárodnými normami automobilového priemyslu umožňuje výrobu spoľahlivých výrobkov – vysokokvalitných hliníkových diskov značky GT Fusion Forged.
Prémiové disky GT Fusion Forged – budúcnosť na trhu s hliníkovými diskami.
Na základe našich dlhoročných skúseností na trhu a vedomostí o automobilovom priemysle a diskoch vznikla vlastná značka – GT Fusion Forged. Alufely GT Fusion Forged sa vyznačujú najvyššou kvalitou spracovania, čo potvrdzujú certifikáty ISO, VIA, JWL a dlhá záruka . Vo fáze výroby je každá disková pneumatika podrobená podrobenej detailnej kontrole kvality a prísnym testom odolnosti, takže máme istotu, že 100 % nami ponúkaných výrobkov je vysokej kvality. Chceme, aby si každý vodič mohol vychutnať nielen spoľahlivosť našich výrobkov, ale aj ich jedinečný štýl, ktorý odlíši ich auto na ceste.
Kontrola kvality
Výrobný proces diskov končí cyklom testov a vtedy sa vykonávajú mnohé testy. Na trh sa uvádzajú iba hliníkové disky, ktoré prešli všetkými nižšie uvedenými testami:
- Test rozťažnosti.
- Test radiálneho úderu a dynamického vyvažovania – pri odchýlkach do 0,6 mm (odporúčania PIMOT-u povoľujú 0,8 mm).
- Overenie centrovacieho otvoru – prípustná tolerancia do 0,3 mm.
- Test odolnosti voči korózii.
- Vykonáva sa diagnostika integrity štruktúry a absencie mikrotrhlín pomocou rôntgenového prístroja.
- Test tesnosti.
- Hodnotenie lakového náteru.
- Skúška odolnosti pri zaťažení.
- Skúška odolnosti voči ohybu pri otáčaní.
- Skúška odolnosti voči valeniu.
- Skúška nárazom.
- Skúška s premenlivým krútiacim momentom.
Kované disky GT Fusion Forged – pre motošport a každodenné použitie
Kované disky sú dokonalou kombináciou pevnosti, ľahkosti a presnosti spracovania. Sú vyrobené z najkvalitnejšej zliatiny hliníka – 6061-T6 . Tento materiál sa vyznačuje vysokou tvrdosťou, pevnosťou, odolnosťou voči korózii a oxidácii a má vynikajúce zváracie vlastnosti. Používa sa m.in. v leteckom a vojenskom priemysle, lodiarstve, stavebníctve. . Vďaka pokročilej technológii kovania sa tieto disky vyznačujú výnimočnou trvanlivosťou a vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, čo z nich robí ideálny výber pre najnáročnejších vodičov – v športových, luxusných aj úžitkových automobiloch.
Proces výroby kovaných diskov
Vďaka pokročilému výrobnému procesu sú kované disky mimoriadne ľahké, odolné a odolné voči dynamickému zaťaženiu. Na dosiahnutie najvyšších parametrov je každá disková doska podrobená komplikovaným výrobným procesom , ktoré pozostávajú z niekoľkých etáp:
- Surový hliníkový materiál sa najprv zahreje na vysokú teplotu, aby sa uľahčilo jeho plastické tvarovanie.
- Nastáva proces kovania – pod obrovským tlakom je materiál tvarovaný pomocou hydraulického lisu s veľmi vysokým tlakom na tvar ráfika, čo mu dodáva mimoriadnu hustotu a